PLC技术的反复运用点焊机上的HMI与PLC协同工作应用案例
一、系统概述
采用PLC与HMI的集成解决方案，结合点焊机的特性，实现了对电流、电压等参数的多方面监控和控制，从而确保设备在正常运行状态。
二、工艺操作流程
PLCHMI系统与点焊机通过485通讯协议实现数据交换。
采样模块实时读取电流、电压、水流量和温度等物理量信号。
系统根据设定范围判断是否超出限值，并发出启动或停止命令。
记录所有报警信息以便后续分析。
三、技术方案
本控制系统采用了LEVI-102LK人机界面作为用户交互平台，同时使用LX3V-1212MT型PLC主机进行数据处理。点焊机通过485通信接收当前焊接参数，如电流和进线电压，温度由变送器转换为4-20mA标准信号；进线电流则通过互感器降低到可测量级别。
四、程序设计简介
（一）触摸屏界面：
主屏显示关键参数。
报警记录功能方便查看历史故障信息。
（二）PLC软件编程：
五、工程总结评估
本次项目中，我们成功利用了高效的485通讯技术，与点焊机建立稳定的连接。尽管其特殊通信要求导致初次连接时需等待通讯成功后才能读取数据，但最终解决了这一问题，使得数据更新更加及时准确。此外，模拟量采样器的快速响应能力也保证了对微小变化的实时监控。
六、本地图片展示
