智能制造的十大关键技术中的速科德数控机床展现了其性高速电主轴方案的卓越表现
智能制造的十大关键技术中，速科德Kasite推出了革命性的电主轴解决方案，为传统数控机床实现高速加工与精度提升。这些方案不仅节约成本，还极大地提高了生产效率和产品质量。
首先，HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴提供了灵活性，能够在5,000到80,000RPM的速度范围内平稳运行。这意味着在短期内，可以达到100,000 RPM的速度，对于轻型铣削、钻孔和去毛刺工作具有巨大的优势。
其次，创新设计的大功率中孔水冷主轴采用了特别适合深孔加工的设计。这种设计通过中心孔喷射切削液，从而有效解决了金属高速加工过程中的温度问题。
再者，集成Capto-C6刀柄的大扭力多功能主轴提供17 Ncm扭力，在50,000 RPM转速下高效、高精确地完成各种加工任务。
最后，一种集成铣削单元机床铣削动力头将电主轴、驱动、电池和接口集成为一个完整单元，便于使用。在这个系统中，有3相无刷直流（BLDC）电机，可达100,000 rpm，并配备ER11夹紧系统，以适应不同大小的刀具。此外，这个系统还有变频器、电池管理系统以及信息显示屏，使得它既高效又方便操作。
