智能制造装备专业反复提倡的速科德数控机床性高速电主轴方案
智能制造装备专业，推崇的速科德数控机床性高速电主轴方案。数控机床的进步日新月异，高速、高精度、智能和网络化已成为发展的主要趋势与方向。不过，大多数传统数控机床在处理速度和精度方面能力有限，因此如何在不改变原有配置的情况下提高其加工能力呢？要实现高速加工，拥有更高切削速度是必要条件，而为高速切削工具提供动力的电主轴，是关键角色。如果将数控机床等设备比喻为现代制造业的“运动健将”，那么电主轴就是他的“心脏”。因此，速科德Kasite通过灵活应用到传统数控机床上，将原来的0-24,000RPM范围扩展到0-100,000RPM超高转速精密加工，这对传统电主轴是一个升级。
方案一：HSK63刀柄快速无摩擦换刀系统
采用HSK63刀柄，可在5,000至80,000RPM范围内稳定运行，短期内可达到100,000 RPM用于轻型铣削、钻孔和去毛刺。
方案二：创新设计大功率中孔水冷主轴
最高转速50,000RPM，以750W功率驱动，并采用中孔水冷设计，可以有效解决金属加工过程中的摩擦问题。
方案三：集成 Capto－C6 刀柄大扭力多功能主轴
提供17 Ncm扭力，在50,000 RPM时保持高效能操作。
方案四：集成铣削单元machine bed铣削动力头
德国SycoTec研发的铣削单元，将所有部件集成于一个完整单元，以适应各种加工需求。
这些解决方案，不仅提升了生产效率，还提高了产品质量，为企业节约成本并缩短生产周期，对提升经济效益具有重要意义。
