德国申克秤在社会现场应用体会与参数调整考量探索现场总线技术的多样性
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始运用。这些设备采用集成式工作方式，每台秤上的各种称重信号、跑偏信号、现场启停以及速度调整信号都集中在FME0061型现场数据采集盒上，以总线形式传输到控制柜中的FNT0050型连接组件，再通过该组件送至FSEL003型系统卡，最终与FEAL001型输入输出卡结合，构成了一个完整的控制系统。开关量输入和输出为直流48V，比起早期引进的申克秤更具抗干扰能力。
我们的水泥磨配料系统由一台DEL型熟料定量给料机、一台DEL型石膏定量给料机以及一台DLM型粗粉回粉固体流量计组成。这三台秤共享FGT0200型机架上的各种卡片，并且通过控制柜上的FZB0400型操作面板进行控制，其中M0模式支持远程控制方式，可以通过RS422接口与电气室POLYSIUS公司的DCS现场站相连，再通过光缆与中控室主机连接，从而实现由中控室统一管理每个秤的瞬时流量、运行状态和故障信息，以及设定每个秤的流量、配比和联锁启停。
M1模式则允许在控制柜内部进行单独或成组的启停设置，还可以单独设定入磨量。此外，每个秤点参数修改都可以通过FLB0053便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口完成所有功能。
国内早期引进的申克秤则采用了独立于彼此运行，每个仪表需要直接连接到各自的地面上，而仪表与中控室之间则需通过PLC现场站进行模拟及数字输入/输出接口通信。由于电缆数量众多且长，易受干扰，这种设计增加了维护工作量。而我们公司为了减少干扰，将仪表安装到了小控制室附近，不仅减少了电缆长度，也防止了尘埃侵入，使得稳定性和精度得到了保证。
由于熟料和石膏颗粒大小不同，我们分别对其定的给料机采取不同的策略：小载荷高速度处理熟料，大载荷低速度处理石膏。此外，我们还配置了双侧100kg传感器，无需称重框架，有助于提高稳定性并避免块材堵塞的问题。
