顾美EX3G系列PLC一体机在全自动缩绒机的应用
一．前言
缩绒机主要用于羊毛等纤维织物的缩绒工作，一般的缩绒会包括水洗、脱干、烘干等处理过程，整个过程需要人工参与，而且每个不同的工艺需要使用不同的机器进行作业，整个处理费时费力，效率难以提升。使用缩绒机可以将水洗、柔软、烘干、固色等多种工艺集成在一台机器上，使用了顾美触摸屏一体机作为，就可以做到工艺作业流程的自由编辑，提升了机器使用的灵活性，最终实现提高作业效率，降低人工成本的目的。
二．升级处理的前后对比
传统的缩绒处理流程：
使用触摸屏一体机控制的缩绒机处理流程：
可以看出使用缩绒机大大简化了处理流程，将过去4~5道工序集成为1次作业，投入衣料后全自动处理，无需人工干预。
三．操作界面
EX3G-100HA-42MR-2AD-K制作界面美观，屏幕大，显示清晰，缩绒机可以根据衣料类型使用不同的处理程式。
屏可以设置每种衣料的处理程式支持最多27步骤，每个步骤可以自由选择15种处理工艺而且可以设置执行时间，缩绒机作业中可以控制机筒内的温度维持在设定的范围内。
四．缩绒机的一般使用流程
开机后选择对应的衣料程序，如果需要使用新参数，可以直接修改每个步骤的工艺类型和作业时间，参数修改好之后，点击“数据设定保存”即可将当前参数保存到机器中，然后将衣料投入机筒，将前门关闭后，点击启动就可以开始自动流程，自动流程执行结束之后，会有提示信息告知用户。
缩绒机前门有感应位置开关，当感知到前门开启，机器将停止工作避免意外情况。
五．使用coolmay触摸屏一体机改造后的缩绒机
十寸触摸屏一体机，屏幕大，显示清晰，图形界面操作直观，容易理解。
六．改造后的缩绒机实现的经济效益：
（1）效率：
使用缩绒机后，一个人可操作3-5台机器，可以加工9600件衣服（按一天8小时计算），而且缩绒机只需30-40分钟就可以处理一缸衣服，而传统工艺需90分钟以上才能完成一个工艺流程，效率大大提高。
（2）节能环保：
1、省电，每小时4.4度电（一般情况）。
2、省水，每生产一缸衣服只需要20公斤水。
3、省蒸汽，比传统工艺省蒸汽50% 。
4、省药水，只需传统工艺药水的30% 。
七．使用EX3G触摸屏PLC一体机的缩绒机与传统工艺对比
（1）效益对比：
工艺类型流程时间产量单价每小时产量工艺类型
缩绒机15-40分钟600公斤1元/斤600元4800元
传统工艺90分钟200公斤1元/斤133元1064元
（2）费用对比：
工艺类型工艺工时/h用水/h用电/h用蒸汽/h占地
缩绒机0.3人工工时20公斤3度20元20平方米
传统工艺3人工工时200公斤6度20元60平方米
从上面可以看出使用EX3G-100HA-42MR-2AD-K改造后的缩绒机可以明显的降低成本，提高产出效益。
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