深圳自动化设备公司排名速科德数控机床性高速电主轴方案
数控机床高速化与精度提升：速科德Kasite电主轴方案革新
随着制造业的飞速发展，数控机床在加工速度和精度方面不断追求极限。然而，传统数控机床往往面临着速度和精度的双重限制。要想在不更换原有设备的情况下提高其加工能力，我们必须寻找突破点。在高速加工中，切削速度的提升至关重要，而作为“心脏”的电主轴，其作用不可或缺。
速科德Kasite推出了四种针对传统数控机床的高速电主轴解决方案，这些方案旨在通过升级电主轴来实现高转速精密加工。
首先是HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴——4015 DC-R-HSK63。这款主轴能够灵活应用于数控机床内，与标准换刀系统协同工作，以实现自动化更换刀具，并且在5,000到80,000RPM范围内稳定运行，可达100,000 RPM甚至更高转速用于轻型铣削、钻孔和去毛刺等操作。
其次是创新设计的大功率中孔水冷主轴——4040 DC-S-ER-DD。它具有最高转速50,000RPM和最大功率750W（带旋转接头），并采用了创新中孔水冷设计，可以有效解决金属高速加工过程中的热膨胀问题，始终保持低温、高效、高精度的加工状态。
再者，是集成Capto-C6 刀柄大扭力多功能主轴——4040 DC-S。这款产品集成了Capto-C6 刀柄以及多种标准刀柄，并提供17 Ncm 扭力，在50,000 RPM 转速下进行高效、精确的加工。
最后，还有德国SycoTec研发的一款集成铣削单元——机床铣削动力头。这一创新产品将电主轴、驱动、电池和接口集成为一个完整单元，可以适用于所有类型的数控机床等进行高速处理。该动力头配备了3相无刷直流（BLDC）电机，可达100,000rpm，最小功率300W至500W，同时支持ER11夹紧系统可容纳8mm直径以上的小型刀具。
这些解决方案为企业提供了一系列选择，无论是在提高效率还是提升生产质量方面都能满足不同需求。通过这些性质上的升级，即使是在成本有限的情况下，也可以实现生产周期缩短与经济效益提升，从而促进整个制造业向前发展。
