智能制造技术的火炬点燃数控机床终端市场扩容的风帆让国产化替代像疾风般加速
数控机床作为制造业的基石，已经成为我国国产化进程中的一项关键任务。据专家分析，高端数控机床在国内市场上仍然存在较大的依赖性，国内能够自主研发和生产的企业数量有限。2021年以来，一方面，由于高端制造业对五轴加工中心的需求增长，以及国内产业链的完善，加速了国产五轴机床替代三轴机床的趋势；另一方面，由于疫情影响导致进口机床订单延迟和服务受阻，使得国产数控机床获得了更多试用机会。
国产数控机床Q1下游订单表现良好
中国数控机床行业正经历着结构升级，从自动化成套、客户定制化到普遍换档升级。目前，国内厂商在关键部件自制能力上取得了一定的提升，以此带动了产品整体竞争力。在Q1期间，下游订单情况显著好转，有些企业甚至接近满产状态，并且有选择性的接收更高毛利率的订单。
经过多年的发展，我国数控机板行业已经具备一定技术储备，在中低端产品领域拥有充足的供应能力。我国上市公司包括秦川、创世纪、亚威股份等，这些公司是行业中的重要力量。
以标准化突破关键技术壁垒
工业母機等高端装备在工业链条中扮演着至关重要的地位，是我国制造业质量提升不可或缺的一环。然而，其产业链内设备国产渗透率相对较低。在存量竞争时代，不仅要掌握核心技术，还要确保国家产业安全。这就需要国家标准来支撑统一协调和运行效率，同时加速行业国产化过程，为突破“卡脖子”局面提供帮助。
近年来，我国政府与各界共同努力推动工业母機等高端装备标准化工作。一例是2016年8月发布第一项国际标准—IEC/TS60204-34:2016，该标准为电气电子设备及系统规定了安全要求，对于打破欧美等发达国家主导国际标准局面起到了作用。而2022年10月，我国主导开发并成功发布ISO23218-2国际标准，这标志着我国在这领域实现了“零”的突破，并得到国际认可，是科技重大专项成果之一。
