在新能源行业的锂电池包装线上德克威尔远程IO模块以其卓越的性能和可靠性被广泛应用它不仅能够实现can
在巴黎奥运会的完美落幕之后，人们不禁思考了如何打造更加环保的未来。丰田公司提供了500辆氢燃料车和10辆客车，这些车辆使用氢能作为驱动力，为奥运会贡献了一份清洁能源的力量。然而，关于氢能是否是清洁能源的问题仍然存在争议。在此之前，一封由120位科学家、工程师和学者联名撰写的公开信提出了对氢能生产过程中的污染问题。
尽管Mirai等氢燃料车没有尾气排放，但全球大约96%的氢气依赖于化石燃料生产，这使得其比传统内燃机汽车稍微更为清洁，但却高于电动汽车(EV)。在中国，我们看到电力驱动成为了新能源汽车制造中最主要的手段，而电池制造则是这一流程中的关键一步之一。
今天，我将向您介绍德克威尔IO模块在储能电池PACK工艺中的应用。这一工艺涉及自动化生产线上的多个步骤，如检测、分选、组装等，每一个步骤都需要精确控制以确保储能电池PACK的性能和质量。
首先，我们来看看极片制作阶段。在这个过程中，主要包括搅拌、涂布和模切三个步骤。接着是电芯制作阶段，其中包含卷绕、焊接入壳以及注液四个关键工序。最后，在检测组装阶段，将单独合格的电芯封装成完整的一体化储能电池组。
面对这些复杂而繁琐的工作流程，现场痛点显而易见：如何快速准确地采集并控制各类信号设备？德克威尔自动化I/O模块正是解决这一难题的一个重要工具，它广泛应用于焊接机器人夹具输送升降台回转台等场合，不仅可以采集传感器到位信号，还能够输出气缸动作指令，以此提高整个产线效率。
针对锂電包線自動化需求，德克威爾推出了FS系列一體式I/O产品，其特点包括支持主流工业总线协议丰富直插端子快速安装产品体积小结构紧凑通讯稳定数据不丢包适用于物流教育行业自动化单机设备以及机器人工作站等场景。此外，该產品还采用欧姆龙CJ系列PLC与DeviceNet协议进行网络通讯，并通过300个FS远程IO模块来实现现场信号采集与设备控制，从而减少客户成本提高了现场信号传输稳定性全方位提升了自动化产线性能保证安全通信及控制成本。
