应用案例丨德克威尔远程IO模块犹如工业现场总线的种类多样它在新能源行业的锂电PACK线上发挥着至关重
在巴黎奥运会的完美落幕之后，人们不禁思考着如何打造更加环保和可持续的未来。丰田公司提供了500辆氢燃料车以及10辆客车，这些车辆通过氢能驱动，帮助创建了一个历史上最为清洁的奥运盛事。不过，对于氢能作为清洁能源的认定，一部分专家仍持有疑问。在此之前，有120位科学家、工程师和学者联名撰写了一封反对使用氢能公开信，他们指出尽管氢燃料车无尾气排放，但全球大约96%的氢气生产依赖于化石燃料，因此与传统内燃机汽车相比，仅稍微干净一些，却远不如电动汽车（EV）那般环保。
在我国，电力驱动仍是新能源汽车制造的主要方式，其中电池制造是关键步骤之一。今天，我将介绍德克威尔IO模块在储能电池PACK工艺中的应用。
01、行业概述
储能电池PACK工艺涉及将多个单体电池组合成完整储能系统。这一过程通常在自动化生产线上进行，其包括检测、分选、分组和组装等严格控制和管理阶段，以确保产品性能和质量。PACK作为连接新能源锂电动力系统生产设计与整车应用核心环节，对整个产业链至关重要。
02、流程详解
储能电池流水线主要包含极片制作、芯片制作以及检测组装三个关键步骤。
极片制作
这一过程包括搅拌混合材料形成浆液，以及涂布并切割极片以便焊接耳朵。此后卷绑后的极片被送往下一步操作。
芯片制作
这里包含卷绕两种极板制成单独包装的原子级别芯片，并焊接到各自极端；入壳安装完成后，再注入必要液体充满。
检测组装
最后一步中，将每个芯片放置容器静置观察其性能安全性，并进行细致分析以确立最终品质标准。
03、现场挑战
为了实现高效率且准确精准地采集各种信号及控制设备运行，需要I/O模块来支持自动化工作站，如焊接机器人夹具输送升降台回转台等设备。德克威尔自动化I/O模块广泛用于这些场所，不仅可以采集传感器数据，还能够输出气缸运动命令，使得整条产线变得更加智能、高效。
04、一体式解决方案展示
我们曾为国内某新能源企业提供的一项解决方案展示了FS系列一体式I/O模块如何优化该公司锂电池PACK产线：
项目配置：300个FS-I/O点数4500点数字量输入/输出
05、大型工业网络通信协议兼容性强大的特点：
支持多种主流工业总线协议，如EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link and CC-Link IE Field Basic等；
快速安装直插端子，便捷维护；
体积小巧结构紧凑，便于空间布局；
通讯稳定，无数据丢失保障良好；
广泛应用领域，如物流教育机械人工作站等；
