德国申克秤在社会现场应用体会与参数调整研究论文
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年以来一直在用。这些设备采用集中式工作方式，每台秤上的各种称重信号、跑偏信号、现场启停和速度调整信号都通过FME0061型现场数据采集盒进行数字化处理，然后通过总线发送到控制柜中的FNT0050型连接组件，再经过FSEL003型系统卡最后与FEAL001型输入输出卡相连，构成一套完整的控制系统。这种设计比早期引进的申克秤更加先进，因为后者使用的是24V抗干扰性强的开关量输入/输出。
我们的水泥磨配料系统由三台DEL/DLM型设备组成，包括两台定量给料机和一台粗粉回粉固体流量计。这三台设备共享一个FGT0200型机架上的各种卡，并且通过FNTL001型电源卡供电。它们可以通过远程或本地操作面板进行控制，其中M0模式允许远程控制，而M1模式则允许在本地操作面板上单独或成组启动停止，以及设定每个设备的流量、配比和联锁状态。
每个设备的组态和参数修改都是通过FLB0053便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口完成。在国内早期引进的申克秤中，每个设备都有独立仪表，它们直接与中控室PLC之间传输模拟量和数字量信号，这种设计导致了大量复杂而易受干扰的电缆，使得维护工作变得困难。
为了解决这个问题，我们将仪表安装到了小控制室附近，与原始设计相比，这样做减少了干扰并提高了防尘效果。此外，我们使用了十蕊双屏蔽电缆，这种高品质材料极大地提高了抗干扰能力，从而确保了稳定性和精度。
我们也对两个不同颗粒大小的物料进行了一些优化调整，比如分别为熟料和石膏定的载荷设置不同的速度，以确保流动畅通。此外，我们还采用100kg传感器来检测每侧装载托辊，不再使用称重框架，以避免块状物品卡住的问题。这一改动有效提升了稳定性，并减少了故障率。
值得注意的是，在某些情况下，如皮带更换后丢失跑偏检测功能时，我们需要进入组态修改模式并重新配置参数。在另一种情况下，当生产工艺要求增加石膏定量给料机从15t/h到20t/h时，我们必须考虑硬件升级或者同时增加载荷及速度以实现目标。如果硬件不足，则必须首先更换硬件再调整参数。
