工业现场总线精灵德克威尔LS系列离散式IO激活连续输送设备的智慧流体
随着仓储物流行业的深刻变革与技术创新，自动化设备如雨后春笋般涌现。在这些革新中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心要素，其稳定高效的运行依赖于精确智能的控制元件IO模块。
德克威尔LS系列离散式IO通过解决现场布线复杂、故障排查繁琐、维护成本高等痛点问题，为客户提供了提高生产效率和增加稳定性的途径，同时确保生产线高效可靠且智能化运作。
01、行业解析
连续输送设备以其连续均匀地沿一定路径从装货地点到卸货地点输送散料或包装货物而闻名。这种机械装置可以水平或垂直传送各种类型的商品，其工作特点及需求如下：
获得广泛应用范围;
长距离、高容量输送;
精准装卸方便;
能耗低、效率高;
同时，这些设备正朝着更智能化、模块化集成、高度系统性成套性安全可靠预测性维护发展前进。
02、LS模块解决现场难题
在这些条件下，德克威尔LS系列离散式IO能够有效应对以下挑战：
痛点1：布线复杂，成本昂贵
由于长距离大容量输送需要大量布线资源，不仅时间消耗巨大，而且成本也相应增加。传统方案不仅需要额外端子排和电源线缆，还可能引入其他隐患。
LS模块：
采用自主研发WeIIBUS总线技术，将所有从站连接至一根单一通讯链路上，大幅简化现场布线过程降低施工成本。
通过防尘罩设计，可在柜外灵活安装，无需占用宝贵空间。此外，当选择柜内安装时，不必再为模块配置独立供电，无需敷设通信网络，更进一步节约了空间利用。
若有必要，可以直接将24V隔离电源作为补充给予感知器执行器（如电磁阀/24V继电器）等，以减少开关板数量并优化能源管理。
痛点2：维护人员劳动力低下，故障检修时间长
传统环境中，由于信号采集和控制信号分散多处，对待此类问题通常很困难。这不仅导致停机损失，而且对人工技能要求极高，一旦出现故障即可能造成严重影响生产力。
LS模块：
当WeIlBUS总线出现异常时，可以迅速识别哪个具体从站发生问题，便于现场快速诊断，并尽快恢复正常操作，从而显著提升生产效率。
我们提供WellBUSTesterTool软件支持调试功能，如监控状态编址打印断触检测短路测试等，使得用户能更好地掌握系统健康状况。
此外，即插即用设计以及配备手持辅助工具，让调试过程更加简便快速，最小限度地影响业务流程正常进行。
03、德克威尔解决方案
为了保证连续输送设施无缝运行，我们结合CPU主机与德克威尔LS-PN主站20个DI/DO输入输出接口，以及10组8DI/8DO扩展模块，以及30台WellBUS变频驱动器来实现精确控制和实时监控。该系统采用西门子的工业级硬件保证了性能可靠性，并针对不同场景提供丰富配置选项以满足特殊需求。
通过这一全面的整合策略，我们成功提升了供应链管理能力，加强了物料处理能力，同时降低了整体运营成本，为企业创造出更加竞争力的市场优势。
