嵌入式培训机构的机器人像四台传统火焰处理机器人一样以其独特的机器视觉能力取代了它们
嵌入式培训机构的创新机器人，仿佛四台传统火焰处理机器人的替代者，以其独特的机器视觉能力，为一级汽车供应商提供了高效的设计解决方案。这些新型机器人能够持续工作，不再出现传统工作间中常见的闲置时间。此外，它们无需靠近传感器，从而能处理更为广泛种类的元件。
一台配备了先进机器视觉系统的机器人，配合精心设计的地理布局，可释放三台其他机器人的资源，极大地提高了资产利用率。在汽车内饰件上应用不含挥发性有机化合物（VOC）的涂层系统时，需要进行火焰处理以增加表面张力，并改善涂层粘附性。用于火焰处理的传统工作间每个工作站分配一台单独运行的小型自动化线，这些线具备接近传感器。
Fitz-Thors Engineering Inc.公司最近研发了一种新型工作流程，该流程极大地提升了这种传统方法。一台集成智能和可视化功能的大型自动化线能够服务于所有四个工作站，无需额外增加任何生产力。通过其先进技术，一名操作员可以在非满负荷生产模式下负责两个相邻夹具，而两名操作员则在满负荷生产模式下共同管理四个夹具，每位操作员负责两个不同方向上的加载任务。
这项革新不仅节省了空间，还降低了成本，因为只需要维护和保养较少数量的人工设备。这份革新的关键在于使用一种独立视觉系统，该系统包含自对焦光学元件、工业级IP67防护壳以及集成白色光源，可以适应多样化产品变化而不会产生重大变更需求。
除了这一革新的成功案例之外，Fitz-Thors Engineering公司还在多个行业中推广其基于图像识别技术的手段，如测试车门内侧螺钉与塑料夹位置和颜色的定制自动化应用。此类测试使用显示屏警告操作员未通过标准检查，以确保质量控制并追踪潜在缺陷。
