数粒瓶装线 数粒(片)机
数粒瓶装线能协助产品完成理瓶、数粒、投包、旋盖、封口、贴标等一系列的包装工作。主要是用于产品的数粒包装。这条数粒瓶装生产线是由智能理瓶机、自动数粒机、塞干燥剂机、旋盖机、铝箔封口机、贴标机集于一身，这是本公司的核心产品。
数粒瓶装线各设备参数信息表：
设备一，自动理瓶机80LP
| 机型 | 自动理瓶机80LP |
| 适用瓶型 | 塑料圆瓶 |
| 生产能力 | 30-100瓶/分钟 |
| 电源和功率 | AC220V 50HZ 0.25KW |
| 外形尺寸 | 1350×1000×1270mm |
| 重量 | 230kgs |
工作原理：
电机通过齿轮传动带动理瓶花盘工作。瓶斗内的瓶子通过理瓶花盘的半圆槽将瓶子从理瓶花盘的下方转动到理瓶盘上方，半圆槽内的瓶子经过理瓶机构的翻瓶板理瓶，自动将瓶口朝下瓶底朝上的瓶子进行翻转完成理瓶。
设备二，数粒机8S
| 设备名称 | 全自动8通道电子数粒机 |
| 型号 | SED-8S |
| 适用对象 | 直径20以下的丸剂兼容0-5号胶囊 软胶囊 直径5.5-直径22素片 异形片 糖衣片 |
| 生产速度 | 10-40瓶/分钟 |
| 适用瓶型 | 瓶子直径20-100mm，高度40-180mm |
| 电源功率 | 220V/50HZ 0.6KW |
| 用气量 | 0.6Mpa 3.5L/min |
| 设备尺寸 | 1360*1530*1700 |
| 重量 | 320KG |
产品概述：
输送瓶机构送瓶轨道上的挡瓶器件将由上道设备传送过来的瓶子，挡在装瓶位置，等待灌装。药品通过送料波纹板的震动，有序地进入药仓，在药仓上装有计数光电传感器，落入药仓的药品经光电计数传感器定量计数后装入装瓶位置的瓶中。
设备三，干燥剂塞入机GS
| 机型 | 干燥剂塞入机 SED-GS |
| 适用瓶型 | 圆形、扁圆、方形、扁方瓶 |
| 干燥剂袋型 | 盘状干燥剂袋，具体尺寸根据瓶子尺寸确定 |
| 生产能力 | 10-80瓶/分钟 |
| 电源和功率 | AC220V 50HZ 0.5KW |
| 气源 | 0.6Mpa |
| 外形尺寸 | 1360×750×1950mm |
| 重量 | 310kgs |
产品概述
输送瓶机构送瓶轨道上的挡瓶气缸将由上道设备传送过来的瓶子，挡在装填干燥剂的位置，等待装填干燥剂，瓶口对准剪断机构。步进电机驱动送袋机构，将干燥剂袋从干燥剂袋盘架拉出，色标传感器检测干燥剂袋并控制袋长度，剪刀将干燥剂袋剪断，装入瓶内，输送瓶机构的传送带将已装入的干燥剂的药瓶输送给下一道设备，同时，待装干燥剂的药瓶补充到装填干燥剂袋的位置。
设备四，旋盖机CG
| 设备名称 | 旋盖机 |
| 型号 | SED-CG |
| 适用对象 | 普通盖 带防护圈盖 双层盖 翻盖等塑料盖 |
| 生产速度 | 10-100瓶/分钟 |
| 电源功率 | 220V/50HZ 1.8KW |
| 用气量 | 0.6Mpa 3L/min |
| 设备尺寸 | 2280*1080*1940 |
| 重量 | 510KG |
机器概述：
系列高速搓式旋盖机的工作过程分为:自动送瓶、自动理盖、送盖、上盖、压盖、旋盖、自动出瓶。它是我公司严格按照国家GMP标准和工艺要求设计的全自动包装设备。本机的设计制造原则就是在高的运行效率下提供优秀、准确、高效的旋盖工作。该机的主传动部分被放置在箱体内，避免了传动机构磨损等原因造成对物料的污染，凡与物料接触的部分进行了高精度的抛光。
设备五，封口机LF
| 机型 | 风冷电磁感应封口机 SED-LF |
| 瓶子口径 | 20mm-80mm |
| 瓶子高度 | 0-180mm |
| 可满足线速度 | 0-10m/min |
| 最大功率 | 2000W |
| 封口速度 | 0-200blts/min |
| 电源 | 220V， 50/60Hz |
| 感应头尺寸（长*宽*高） | 665mm*170mm *100mm |
| 机器外观 | 1360mm*750mm*1210mm |
| 机器重量 | 130kg |
适用范围：
适用于农药、医药、食品、化妆品、油脂等塑料瓶及玻璃瓶产品封口。
设备六，贴标机YDT
| 机型 | 圆瓶贴标机-SED-YDT |
| 适用瓶型 | 圆形塑料瓶，瓶身直径不大于100mm，高度40-180mm可兼容 |
| 标签范围 | 宽度不超过110mm，长度按瓶周长 |
| 生产能力 | 50-100瓶/分钟 |
| 电源和功率 | AC220V 50HZ 0.15KW |
| 外形尺寸 | 1760×950×1400mm |
| 气源 | 0.6Mpa |
| 重量 | 190kgs |
工作原理
需要贴标的瓶子经送瓶轨道的传输，通过瓶距调节机构将瓶子等距离拉开，光电传感器感应到经过的瓶子，发出讯号，传动系统得到讯号开通，开始送标，张紧系统实现对标纸带的张紧，经过打码机打码，标纸定位光电传感器根据标纸的长度定位，将标纸拉出一定的长度，在贴标部件和压标部件的作用下，标纸自动剥离，平整地贴到瓶子要求的位置上，完成整个贴标过程。
