工业纯水edi设备-高效节能的工业纯水生产系统EDI技术解析与应用实例
高效节能的工业纯水生产系统：EDI技术解析与应用实例
在现代化的工业生产中，纯水作为一种关键资源，其质量直接关系到产品的质量和安全。因此，如何有效地生产工业纯水成为了许多企业关注的话题。在众多的水处理技术中，EDI（电离子交换）设备因其高效节能、操作简单等特点而广泛应用于工业纯水制作。
EDI技术简介
EDI设备是通过将含有各种污染物和杂质的普通市用水经特殊设计的电极进行电化学处理来实现的一种净化方法。这个过程主要包括两个阶段：第一阶段为预脱盐，即通过滤网或其他过滤设备去除大部分悬浮颗粒和杂质；第二阶段则是真正意义上的EDC（电化学脱盐）过程，它利用负载均衡原理使得阳离子被阴离子的形式从溶液中移除，使得最终得到的是非常接近零容量导体的溶液，这样的溶液即为所谓“电子级”纯水。
EDI设备工作原理
流动膜：在EDI系统中，通常使用一系列交替排列着阳极和阴极的大面积细孔塑料膜组成。这些膜之间由分隔层分开。
运输介质：经过预处理后的混凝土（也可以是合成树脂）的混合物充满了每个间隙，这样做可以提供足够大的表面积供反应发生。
循环：当外部电源连接上时，一端成为正极，一端成为负极。这时候，在正极附近会产生H+离子，而在负極附近会产生OH-離子。
反应：由于H+離子的移动方向与OH-離子的移动方向相反，所以它们会相互抵消，最终形成了一个对应于固态碱金属氢氧化物或者酸性固态氧化物结构，但却没有任何实际存在，因此称之为“虚拟”碱或酸。
EDI设备优势及案例分析
高效节能
EDi技术是一种无需加热、不需要额外添加化学品且耗费较低能源的一种方法，从而显著降低了运行成本，并且因为不需要大量的人工干预，所以减少了人力成本。
应用案例
在制药行业，一个知名药企采用EDi系统代替传统RO回收系统后，每年的运行成本下降约20%。
一家食品加工厂使用EDi装置代替先前的多步驟蒸馏过程后，每年可节省30万美元左右用于能源费用。
一个大型石油公司改进其钻井 fluids 的制造线程，将传统蒸馏换成了新的EDA装备后，大幅提升了产出并保持了一定的经济性。
结论
随着全球环境保护意识日益增强，对于绿色、高效、安全产品需求越来越迫切。而Industrial Pure Water edi Equipment就以其独特优点，被广泛应用于各行各业，为提高产品质量以及降低生产成本提供了一套可靠解决方案。未来，我们相信这种先进技术将继续发挥重要作用，以支持我们的持续发展。
