智能装备公司有哪些速科德数控机床性高速电主轴方案反复刷新技术制高点
数控机床高速化、高精度化、智能化、网络化的发展趋势，如何在成本有限的情况下提升传统机床的高速加工能力呢？要实现高速加工，高切削速度是关键，而电主轴作为心脏，对于现代制造业“运动健将”数控机床至关重要。速科德Kasite通过灵活应用高速电主轴，将原有0-24,000RPM扩展到0-100,000RPM，实现传统数控机床电主轴的性升级。
方案一：HSK63刀柄快速换刀无摩擦
HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴4015 DC－R－HSK63适用于数控机床，可以自动更换标准刀具。5,000至80,000RPM范围内运行，可短期内达到100,000 RPM。
方案二：创新设计大功率中孔水冷主轴
4040 DC－S－ER－DD最高转速50,000RPM，大功率750W，中孔水冷设计适合深孔加工，有效解决零部件和刀具受热膨胀问题。
方案三：集成 Capto-C6 刀柄多功能大扭力主轴
4040 DC-S集成了Capto-C6及多种标准刀柄，在50,000 RPM提供17 Ncm 扭力，为高效率、高精度加工提供支持。
方案四：创新集成铣削单元机床铣削动力头
德国SycoTec研发的铣削动力头，将电主轴、驱动等为一个完整单元，以适用于所有数控车铣等进行高速加工。配备3相BLDC电机，转速稳定可达100,000rpm。
这些由速科德kasite推出的解决方案，不仅提高了加工效率和精度，而且节省了更换新型号机床所需成本，对企业生产周期缩短、经济效益提升具有重要意义。
