工业自动化中的设备配置策略
介绍
工业自动化是指通过机器和电子设备来执行传统由人工操作的任务，以提高生产效率和降低成本。其中，合理配置这些设备至关重要。然而，在这个过程中，我们常常会遇到“仪器仪表”与“设备”的区别，这两个词在日常使用中经常被混淆，但它们在工业自动化中的意义却有着本质的不同。
仪器仪表的定义
仪器仪表通常指的是用于测量、检验、分析或控制各种物理量（如温度、压力、流量等）的工具，如计量天平、精密电路测试装置等。这些工具对于确保产品质量和实现精确控制至关重要。在工业自动化中，它们广泛应用于生产流程的监控和调节。
设备的定义
设备则是一般性的术语，涵盖了所有能够完成特定功能的手段或系统，无论是否具备测量功能，如机械臂、高性能计算机以及其他类型的大型机器。这类设备可以单独工作，也可以与其他设备协同工作以实现复杂的任务。
区分：用途与作用
由于其用途和作用上的差异，选择正确类型的“仪器”或“设施”对整个项目来说至关重要。一方面，“仪器”主要用于数据采集而不是直接影响生产过程；另一方面，“设施”，尤其是在制造线上，则可能是核心部件，有时甚至决定了整体效率高低。
用例分析
举个例子，比如一个现代化食品加工厂，其核心是大型包装机械，而非专门设计用于检测食品安全标准的小型实验室试剂。但这两者都属于不同的领域，对应不同的需求。当规划这一工厂时，就需要考虑如何有效地将这些资源结合起来，以最大限度地提升生产力。
实施策略概述
在实施任何工业自动化计划之前，都应该进行详细评估，并根据具体情况制定相应策略。这包括确定所需的一切硬件（即所谓的"设施"），以及配套软件解决方案，以及必要但不充分的情报收集网络（即所谓"监测系统"）。
设计与实施步骤
确定目标:明确想要达成什么样的目标。
分析需求:研究当前环境并确定哪些改进措施最为关键。
制定方案:基于前一步骤产生一个既可行又能满足预期要求的地面图。
执行计划:按照既定的程序购买必要材料并安装新技术。
测试运行:在实际应用中验证新系统是否符合预期效果，并且无重大问题存在后再投入正式运营。
持续改进循环
9 结论
10 附录
