德国申克秤在社会现场总线应用中的体会与参数调整
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始使用。这些设备采用集中式工作方式，每台秤的各种称重信号、跑偏信号、现场启停以及速度调整信号都集中到秤体上安装的FME0061型现场数据采集盒上，通过总线方式发送到控制柜上的FNT0050型连接组件，然后再通过FEAL001型输入输出卡与驱动单元相连，构成一台秤的控制系统。
我们水泥磨配料系统由三台DEL/DLM型设备组成，其中每台秤共用一个FGT0200型机架和一个FNTL001型电源卡，并通过FZB0400型操作面板进行控制。在M0模式下，我们可以远程控制这三台秤，可以实时监控它们的运行状态和故障信息，以及设置流量、配比以及联锁启停等参数。此外，在M1模式下，我们可以在控制柜中进行操作，实现成组或单个启停，以及设置入磨量。
每次对这三台秤进行组态修改或参数调整，都需要通过FLB0053型便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口来完成。这种设计不仅减少了干扰，还提高了维护工作效率。
相比之下，我国早期引进的申克秔器独立于彼此，每个仪表都直接与中控室之间建立联系，而不是像现在这样通过总线网络。这样的设计导致了大量电缆使用，而且易受干扰。这一点在我公司改进后的设计中得到了解决，因为我们将仪表安装在小控制室附近，以减少干扰并防尘。此外，我们还采用了十蕊双屏蔽电缆，这种抗干扰性极强，使得我们的设备运行更加稳定。
随着时间的推移，一些部件需要更换，比如定量给料机中的皮带。我们发现原来皮带内部有金属片，当检测到皮带跑偏时会自动保护停止。但当我们更换新的没有金属片的皮带后，该功能失去了作用，因此我们必须进入组态修改模式来取消该功能。同时，我们也注意到了张紧和调偏托辊的一致性，以确保零点不会受到影响。
最后，由于生产工艺要求增加石膏定的流量至20t/h，我们不得不对硬件进行升级，并相应地修改参数。这是一个复杂但必要的手续，它确保了我们的设备能够满足不断变化需求。
