德克威尔LS系列离散式IO解析实例提升连续输送设备效率
随着仓储物流行业的深刻变革与技术创新，自动化设备如雨后春笋般涌现。在这些革新中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心要素，其稳定高效的运行依赖于精确智能的控制元件IO模块。
德克威尔LS系列离散式IO能够帮助客户解决现场布线复杂、故障排查困难和维护成本高等痛点问题，从而提高生产效率、增强设备稳定性，并确保生产线高效可靠且智能化运作。
01、行业洞察
连续输送设备是一种沿着特定路径以连续均匀方式将散料或成件包装货物从装卸地点输送到卸货地点的机械装置。它们可以水平或垂直地传输各种类型的货物，其工作特点及需求如下：
传输范围广泛;
传输距离长，量大;
装卸精准，便捷;
能耗低、高效率;
这类设备正在向智能化、模块化集成化系统化成套安全可靠预测运维方向发展。
02、LS模块解决现场挑战
连续输送设备由于其特殊功能，不得不面对以下挑战：布线复杂成本高等痛点问题，而德克威尔LS系列离散式IO能够提供完美解答。
布线复杂，成本高
在传统布线方案中，由于需要额外端子排和电源线缆，这不仅增加了时间成本，也提升了整体费用。然而，德克威尔LS系列采用自研WeIIBUS总线技术，可以通过一根单独的总线连接所有从站，从而简化布局并降低成本。此外，它配备防尘罩，可灵活安装，在需要信号采集或控制的地方即插即用，无需额外供电。
设备维护成本高，人员工作效率低
传统情况下，当故障发生时，对现场进行检查变得异常棘手，同时对人员技能要求较高。当出现故障时可能会导致整个生产停滞降低生产稳定性。然而，以WeIlBUS总线为基础的德克威尔LS模块能快速识别问题所在减少停机时间提高工作效率。而且，我们提供WellBUSTesterTool软件支持调试状态监控编址打点断路检测等功能，使维护更加便捷。
适应性差缺乏灵活性，大型改造工期长
有些持续输送设施因适应度不足无法适应不断变化订单需求限制了生产流程。而德克威尔LS系列则提供了更大的灵活性和丰富选择。不论是星形拓扑还是T型分支设计，都能满足各种场景需求。这使得我们能够轻松调整配置以符合最新需求，而无需承担巨大的重构负担。
03、德克威尔解决方案
为了确保连续输出过程中的占位检测顺利进行，我们利用CPU控制器与一个主站配合使用20个4DI/4DO以及10个8DI/8DO模块，以及30台WellBUS变频器来驱动带状移动部分，并实时采集信号数据。这种结合方式极大提升了系统整体性能节约资源同时保持操作简单易行。
通过引入DeKwiellS离散型输入输出（I/O）接口，我们实现了一种高度标准化、高度优先级感知的人机交互环境，让用户可以专注于关键任务，而非繁琐细节。此外，该系统还为企业创造了一定的弹性的能力，即使在面临突发事件或意外情况下也能迅速响应并恢复正常运营状态。
