德克威尔LS系列离散式IO解密can通讯报文提升连续输送设备效率
随着仓储物流行业的深刻变革与技术创新，自动化设备如雨后春笋般涌现。在这些革新中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心要素，其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元件IO模块。
德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决现场布线复杂、设备故障排查繁琐、维护工作量大的痛点问题，同时提高生产效率、增强系统稳定性，并确保生产线高效可靠且智能化运作。
01、行业洞察
连续输送设备以其连续均匀地沿一定轨迹从装卸地点到卸货地点输送散料和包装货物为特征，这种机械装置能够水平或垂直传送各种类型的货物。其工作特点及需求如下：
服务范围广泛，适应多样化的货品;
长距离、高容量输送能力;
精准、高效地装载和卸载货物;
能耗低廉且操作高效;
这些设备正在朝着智能化、模块化集成、一体化安全可靠预测性维护等方向发展，以满足日益增长对灵活性和响应性的需求。
02、LS系列解决现场挑战
在处理如此复杂而又敏感的环境时，连续输送设备不可避免会遇到以下难题，而德克威尔LS系列则提供了完美解决方案。
痛点1：布线复杂成本较高
面对长距离大容量传输所需的大型布线网络，不仅时间成本巨大，而且需要额外端子排及电源线缆增加了整体费用。
LS模块：
采用自主研发WeIIBUS总线技术，将所有从站通过一根单一数据链路连接，使得布线简洁节省时间并降低成本。同时，它配备防尘罩，便于安装在临近传感器或执行器位置，无需额外供电和通讯网线。此外，当选择柜内安装时，由于内置24V隔离电源，可直接为附近传感器或执行器（如电磁阀或24V继电器）供电，从而减少内部开关功率配备数量。
痛点2：维护成本高人力资源利用不佳
在进行故障诊断过程中，由于信号来源分散无序，对现场人员技能要求很高，同时可能导致生产延误降低整体系统可靠性与稳定度。
LS模块：
当WeIlBUS总线出现异常时，可以通过主站监控当前失去联络，从站快速定位到有问题的地方，从而优雅地解析并修正问题，加快检修速度提升工作质量。更重要的是，我们提供上位机软件WellBUSTesterTool支持调试功能，如监控状态编址打印断触检测等，让用户能轻松管理整个系统。此外，即插即用设计让替换变得简单，以及配备手持辅助工具进一步加速调试过程。
03、德克威尔方案实施
为了保证连续输出材料行进顺畅无阻，我们采用CPU控制各项关键环节，并配置一个包含20个4DI/4DO从站以及10个8DI/8DO扩展单元的一台LS-PN主站，并配合30台WellBus变频驱动带移动。这种设置极大提高了检测占位信号精确度，同时减少了大量物理接口需要连接，大幅缩短施工周期。
借助DeKwiL LS离散式输入输出（IO），我们实现了对全局场景进行微观管理，无论是对于传感器还是执行部分都能提供必要能源。这不仅有效减少了空间需求还显著提高了组装工艺效率。而且，在任何时候调整或者更新机制都极为便捷，以此来预防因托盘堵塞或者空载引起的问题，最终保持整个供应链持续平滑运转，为企业创造出更加竞争力的优势环境。
