德国申克秤在社会工业现场总线应用体会与参数优化
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始使用。这些设备采用集中式工作方式，每台秤的各种称重信号、跑偏信号、现场启停以及速度调整信号都集中到秤体上安装的FME0061型现场数据采集盒上，转换为数字量信号，然后通过总线方式发送至控制柜上的FNT0050型连接组件，再通过该连接组件送至FSEL003型系统卡，最终通过FEAL001型输入输出卡与驱动单元相连，从而构成了一个完整的控制系统。开关量输入和输出为直流48V，这在早期引进的申克秤中采用的是24V，具有更强抗干扰性能。
我公司水泥磨配料系统由一台DEL型熟料定量给料机、一台DEL型石膏定量给料机以及一台DLM型粗粉回粉固体流量计组成。3台秤各自安装在FGT0200型机架上，并共享一个FNTL001型电源卡，以便通过控制柜上的FZB0400型操作面板进行控制。在M0模式下，该系统可以远程控制，由RS422接口与电气室POLYSIUS公司的DCS现场站相连，再通过光缆与中控室主机相连，可以由中控室统一监控每个秤的瞬时流量、运行状态和故障信息，以及设定每个秤的流量、配比和联锁启停。在M1模式下，可以选择成组或单独对各个部分进行启停设置。
每个申克秤均配置了FLB0053��便携式操作盒，与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口实现功能修改。此外，我们还发现国内早期引进的一些申克秤存在独立工作且需要单独连接到中控室的问题，这导致了大量电缆使用带来的干扰问题及维护难度增加。
为了解决这一问题，我们将仪表控制柜直接安置于小控制室附近，不仅减少了干扰，还提高了防尘效果。此外，我们采用十蕊双屏蔽电缆，其抗干扰性非常好，使得整个测量体系稳定性和精度达到设计要求。由于熟料和石膏颗粒大小不同，我们分别采用小载荷高速度和大载荷低速度来保证物流畅通。此外，我们还取消了一些传感器中的金属片，以避免块材卡住的问题，从而提升了稳定性。
在使用过程中，我们发现2年后需要更换皮带，因此我们进入组态修改模式，将原来的K03.01－INA改为K03.01－NOW1，以去除跑偏检测功能。这有助于调整皮带并保持其正常运行，同时减少对零点位置影响。当要调节皮带尾部辊筒校正时，要确保托辊中心线与观察孔中心线保持一致，以保证张紧力一定且不影响零点位置。
此外，由于生产工艺需求，我们需要将石膏定的给料机从15t/h扩展到20t/h，有三种可能的手段：增加载荷、高速运转或同时增加两者。如果硬件无法满足新的需求，则需先更换硬件再进行参数修改。
