社会迈向工业4.0PLC技术领航
作为一名在工业领域工作的专家，我深知金宇生物技术股份有限公司（以下简称“金宇生物”）面临的挑战。为了帮助这家公司实现数字化转型，西门子提供了一站式解决方案，这不仅加强了金宇生物在中国兽用生物制品行业的领先地位，还有助于其进一步拓展国际市场。
金宇生物以其产品杂蛋白含量低、抗原含量高和免疫副作用小而闻名。公司不仅率先攻克了动物疫苗产品悬浮培养技术的难关，而且还是口蹄疫疫苗行业标准的制定者。在2015年底，金宇生物已经在中国兽用生物制品行业排名第一，是该行业当之无愧的领袖企业。
持续创新和敏锐洞察力使得金宇生物在每次行业变迁时都能抓住机遇。在供给侧改革、“中国制造2025”的大背景下，金宇生物又一次捕捉到了新的转机点，那就是制药行业“工业4.0”的道路。
保持竞争优势
要践行“工业4.0”的理念，需要不同伙伴之间的合作。正如金宇董事长兼总裁张翀云所言：“迈向‘工业4.0’之路需要不同伙伴之间的合作，单靠一个公司无法完成。”十多年的努力让金宇生物已经成为动物疫苗制造业中的领导者，但它仍面临如何在未来几年内保持竞争优势的问题，同时，本土企业与国际化的大企业间存在差距，这些压力迫使金宇思考如何参与全球市场竞争十年后的发展。此时，西门子的经验成果成为了实现数字化转型最大的助力。
新业务模式
传统方式是由客户描述期望，然后供应商告诉客户自身能够提供哪些设备、软件和系统，以及这些设备、软件和系统可以解决的问题，而后由客户决定是否采用。但这种方式使得客户无法深入理解问题，也不知道实施新的解决方案会带来什么好处？
为克服这一局限性，西门子采取全新的业务模式——从传统基于产品销售转向基于咨询服务，从站在客户角度提供基于需求的一站式解决方案。在这种模式下，西门子通过愿景研讨会、现场调研、小组座谈等形式充分了解工厂现状，并分析目前存在的问题，再提出具体方案来解决这些问题。
角色定位
咨询过程也是与客户进行充分沟通过程，以便从不同的角度发掘痛点。因此，一支总体规划小组及六个专家小组被任命。
生产车间效果图
这些专家们接触到了包括领导、管理人员、部门负责人、一线执行者乃至骨干员工等各个层级的人员，对如何实现“工业4.0”这个问题关注角度各异，但所有人都会产生同样的疑惑：数字化工厂到底是什么样，每个人又将担任什么角色？
梳理痛点
经过对整个工厂抽丝剥茧分析发现了几大问题：
工厂内设备不互联，不形成电子化数据传输。这是制药产业普遍存在的问题。
产品可追溯性繁杂，大部分依赖纸质记录，有可能出现漏记或错记。
工厂许多重要生产工序依赖于一线人员经验，一旦出现人事变动就会导致质量波动隐患。
定制化解决方案
把脉之后，为解答上述问题提出了针对性的建议。这套计划为未来的三到五年的“工业4.0”实施路径做出详细规划，并涉及硬件和软件系统设计。
作为计划的一部分，为自动化提供完整解决方案，以S7-1500实现底层设备自动化，用Simatic PCS 7过程控制系统实现生产自动化。接着，在构建一个互联互通工厂基础上，将MES用于生产数据存储，让数据有序地储存并实现在研发到成品全流程物料追踪管控中。此外还需使用Comos数据库进行工程进度管理，并引入XHQ操作优化软件以集中管理数据交互能力，以此提高产品合格率寻找改进机会。
定义蓝图
这张蓝图既展现了纵向集成，又贯穿横向集成整体规划分步实施，使得迈向 “工业4.0”之路有条不紊。这张蓝图将成为制药领域乃至流程产业数字化典范，为提升产业水平打造坚实基础。
