化工切制台式单冲压片岂不令人瞩目
化工切制，台式单冲压片的秘密在于它的小型电动连续压片机设计，配备一付可调节充填深度和压片厚度的冲模。用户可以根据需求定制各种形状的异形模具。这台机器主要技术参数包括冲模数为1付，最大压片压力60kn，最大的压片直径25mm，最大的充填深度16mm，最大的剂厚度10mm。生产能力达3000片每小时，电动机功率1.1千瓦、1400转/分、220伏50赫兹外形尺寸650×600×700毫米主机重量160公斤。
下面是关于台式单冲压片使用及特点的一些说明：
首先，这种设备广泛适用于药品制造业、化工厂以及科研单位等领域。其性能优良且操作简单，便于维护，同时体积小且轻便，即使没有电源也能通过手摇方式进行操作。
其次，在安装和接线方面，我们需要确保工作平台稳固，并固定好三副M12地脚螺钉，以保证高度大约600毫米。此外，还需在木板上开一个直径35毫米孔洞，以便拆卸和修理。在接通电源之前，请确保地线正确连接，以保证安全。
接着，我们来看看如何安装和调整冲模：首先旋松下冲固定螺钉，将下冲芯杆升至最高位置，然后将其插入孔中并锁紧；然后再旋松上冲紧固螺母，将上冲杆插入上冲芯杆孔中并锁紧；最后旋松中模固定螺钉，将中模放入孔中并锁紧。当所有部分都安置妥当时，可以开始试验性地运转以检查是否有碰撞或摩擦现象。如果出现问题，则需要调整中模台板位置直到无误。
此外，还有几个重要步骤：出片调整涉及观察下衝口与中模平面的对齐情况，并通过调节齿轮来调整；充填深度（即药品重量）的调整涉及向左转减少或向右转增加充填量；而壓力的調整则涉及向左或右移动上衝芯杆来增加或减少藥品硬度。在生产过程中，要随时检查药品质量并进行必要的调节。
最后，在拆卸方面，我们需要注意以下几点：拆卸后还需退下下沖芯杆约10毫米，并将其顶端保持在不高于中模台板底面的位置，以防发生顶撞。此外，还有其他一些关键部件如加料器、中沖芯杆、大皮带轮、小齿轮等，其拆卸顺序应遵循相反方向进行，而安装则应按照相反顺序执行。
此外，这款设备还要求定期润滑以延长使用寿命，每班按时加油，但不可过多，以免溢出影响清洁。
