氮封阀在炼油或石油化工厂中的典型应用 石化行业储罐密封处理
氮封阀的用途 在炼油或石油化工厂中，存放着各种油品或石化产品。储罐大都建造在室外，为使这些油品或产品不与空气中的氧气接触，常采用罐顶充氮气法，使之与外界隔绝。 氮封阀的作用就是要当储罐液面下降压力降低时，向罐内补充氮气，当储罐液面上升压力增加时，停止补充氮气，同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出，从而始终保持罐内的氮气压力微量正压（压力一般在400~1000Pa之间）。只有这样才能做到既隔绝空气，又保证储罐不变形。 工作原理 氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。 阀门自己内部通过阀芯、膜片、弹簧等机械元件的互相作用来稳定出口处 的压力。 工作过程：当入口 的压力升高时，出口 压力会有随之升高的趋势， 压力的微笑升高会透过膜片作用到下面大的气室里，在大膜片的放大作用下，弹簧会被压缩，则与弹簧相连的阀芯会向减小阀门开度的方向运动，这样就减少了流量和出口压力 ，从而达到了出口 稳压的目的；反之亦然。 氮封阀是精确的毫巴级调压阀，相对于出口压力大的压力调节阀它的膜片会大的多，拿德国 的减压阀 为例， 的膜片直径范围从 到 ，出口稳压的范围相应的由 到 精确至 到 可见膜片越大出口压力实现的稳压值越小。 一般氮封阀都有控制管和泄漏管。控制管可以提高阀门的灵敏度，而泄漏管是预防膜片破裂后介质泄漏到弹簧空间内，泄漏管可以将介质送回合适的储存空间而不是排入空气。 另外当通径大、流量大时可以采用先导式组合氮封阀，一般用在大型储罐上。先导式氮封阀是由溢流阀、毫巴减压阀、过滤器和截止阀等组合而成的。这里还是以德国 公司生产的 先导式氮封阀为例说明。 是由一个溢流阀 、一个减压阀 、 个节流阀和一个过滤除尘器组成。 DV5.1可以保证罐内一个背压，当罐内氮气减少压力下降时，DM762向罐内补充氮气；当罐内液面上升，氮气被压缩压力增大时，DV5.1会在设定的安全压力点向外泄放氮气，但是会保证罐内一个背压，罐内压力达到设定点以下DV5.1就会关闭。 常见故障分析及处理 （1）某大芳烃装置开车初期，发现24台氮封阀工作都不正常。拆阀检查，发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢，经过擦拭，涂润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内，使主阀不能回到阀座上。 （2）导压管堵塞。如果导压管堵塞，氮封阀没有反馈信号，也会造成氮气不停地向罐内补充，按照如图3所示的步骤检查是否属于此类原因。 （3）弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，而且导压管也未堵塞，应检查气导阀下面小弹簧的弹力，若弹力减小，会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长，增加其弹力。 （4）密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击，导致密封圈磨损或断裂，起不到密封作用，更换密封圈即可。 （5）控制气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题。结合氮封阀的工作原理图，即可作出判断。 以上是本人对氮封阀的一些见解，如有感兴趣的朋友可以与我交流意见，QQ279191535
