涂料贮存稳定性
贮存稳定性测定目的与意义
贮存稳定性是指涂料产品在正常的包装状态和贮存条件下，经过一定的贮存期限后，产品的物理或化学性能所能达到原规定的使用要求的程度。由于涂料产品在生产厂制成后，到使用往往需经一段时间的周转，往往可能贮存几个月，甚至数年以后才使用。
理想的涂料产品在容器中贮存应该不发生质量变化。但由于涂料品种不同、生产控制水平不同或贮存保管不善等原因，往往在容器中产品的物理性状发生变化，严重的可能影响使用，特别是氧化干燥型涂料，因此不可避免地会有增稠、变相、沉淀、结块等弊病产生。
若这些变化超过允许的限度，就会影响到成膜性能，甚至涂料本身在开罐后就不能使用，造成浪费。因此，在购进一批涂料产品时，应该抽样检测产品在容器中的状态，并进行在特定条件下的贮存试验，以检查其质量的变化，即贮存稳定性的检査。
贮存稳定性测定方法
目前推荐贮存稳定性的测定方法基本上分为两类。
1. 自然条件贮存
通常指在仓库条件下的存放，因各地仓库的设施和条件不同，无法作统一规定，标准条件则按ISO规定为23℃±2℃，按产品规定的贮存期限，贮存6～12个月后，再检查各项性能，以此作为仲裁性试验。
2.人工加速贮存
一般采用升温贮存，冷热交变和离心分离法等。已经证明升温贮存温度最高以50℃为宜，温度继续提高与正常贮存所得的结果差距较大，且会引起某些副作用。冷热交变可采用冰箱和烘箱交替进行，也可在既能升温又能降温的高低温箱内连续进行。离心分离法是指以一定的转速，经一定的时间后测定产品沉降的数量，此法的优点是测试速度较快，但有时其结块的软硬程度不定。
涂料在容器中的状态检查的方法
容器中状态的检査通常在涂料取样过程中进行，目测检测涂料态，观察涂料是否有结皮、胶凝、分层、沉淀等情况。在取样时应先检査容器是否完整，标志是否清晰，封口是否严密。打开封盖后对液体涂料要检査的项目有：结皮情况、分层现象、颜料上浮、沉淀结块等。样品经搅拌后有沉淀的应易搅起、颜色应上下一致、产品呈均匀状态者为合格。
(1) 结皮
醇酸、酚醛、氯化橡胶、天然油脂涂料经常会在涂料最上层有一层结皮，这是由于醇酸等类型涂料氧化固化形成的。观察结皮的程度，如有结皮，则沿容器内壁分离除去。结皮层已无法使用，下层涂料可继续使用，使用时搅拌均匀。除去结皮的涂料要尽快用完，否则放置一段时间，又会有结皮产生，甚至报废。
(2) 胶凝
色漆和清漆出现胶凝现象，可搅拌或加溶剂搅拌，用时过滤。若不能分散成正常状态，则涂料报废。
(3) 分层、沉淀
涂料经长期存放，可能会出现分层现象，溶剂和树脂浮于上层，颜料沉淀在下层，检查时可用一个棒状物，插向涂料桶，若可循至底，说明沉淀是松散的，可混匀再使用。采用搅拌器使涂料样品充分混匀，混匀时的技巧是先倒出部分上层溶剂，搅拌下层颜填料和树脂液，待初步分散均匀后，再把倒出的溶剂倒回，继续搅拌均匀（有时过滤）。若无法插到桶底，用刮铲从容器底部铲起沉淀，研碎后，再把流动介质倒回原先桶中，充分混合。如按此法操作，仍无法混合，仍有干结沉淀，涂料只能报废。
