耐高温硅胶液多级乳化机
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耐高温硅胶具有以下优点：
★ 耐高低温冲击
★ 快速硫化
★ 极低的气味;硫化过程中释放物对无害
★ 与多种底材粘接无需使用底漆
★ 优异的耐热性，耐臭氧性和抗化学侵蚀性
★ *的电气绝缘性能
★ 单组份系统使用简单方便
乳化机与搅拌机的作用是一样的，都是用来搅拌物料的，但乳化机相对于搅拌机而言能够使物料混合的更充分均匀，根据物料的工艺要求，能够实现抽真空去除物料中的气泡，能够进行加温、冷却!根据客户工艺需求可以将夹套管中的物料用水、油作介质进行电加热或者用蒸汽加热。
由于在高温硅胶液的制备过程中物料粘度较大，因此需要借助转子泵带动物料通过乳化机的高剪切分散盘，同时在物料的乳化混合中需要对温度进行控制，因此应选择夹套设计。上海思峻使用的是夹套腔体，具有冷却、保温同时防止手被烫伤的功能（可以进行加热或冷却）。本设备选用DANFOSS顶ji变频器对设备的速度进行调节，设备体积适中，在密封设计上可选择德国高品质机械密封（双端面集装箱式机械密封、双机械密封）。
SGN乳化机的优势：
1、具有优良研磨效果，同时产品流量大
2、可定制不同的乳化头，实现多种乳化剪切速率
3、为减少对颗粒大小的控制，可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置
4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化
5、能在高达16bar的压力下进行操作
6、容易扩大规模生产，从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡
7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。
8、具有耐磨材质的高性能双端面集装箱式机械密封
9、高质量的表面处理，便于清洁
10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置
GRS2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合乳化机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次乳化机相比具有以下优势：
1乳化果高:批次乳化机在进行乳化前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式乳化机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.
2 乳化效果好：批次分散乳化机安装在罐体内，物料与乳化头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散乳化过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合乳化颗粒经分布较宽，此外批次乳化机的分散头为单层结构。不能实现足够小的粒径要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小，乳化头与物料紧密接触，剪切充分，同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄，效率更高
3 技术功能指标更高：GRS2000系列管线式分乳化机和批次乳化机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，GRS2000转速可以达到14000RPM，可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。
SGN高速均质乳化机
| 型号 | 流量L/H | 转速rpm | 线速度m/s | 功率kw | 入/出口连接DN |
| GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
| GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
| GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
| GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
| GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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