速科德数控机床人工智能行业发展趋势下的性高速电主轴方案反复提升制造效率
在人工智能行业发展趋势下，传统数控机床的升级与改造成为提升制造效率的关键。如何在不改变原有机床配置的情况下，提高数控机床的高速加工能力？要实现高速加工，高转速是不可或缺的条件，而电主轴作为高速切削工具驱动力的核心，在这一过程中扮演着至关重要的角色。
为了满足高速加工需求，速科德Kasite推出了多种性电主轴方案，以扩展传统数控机床的加工范围。方案一采用HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴，可以实现0-100,000RPM超高转速精密加工。方案二则提供了创新设计的大功率中孔水冷主轴，其最高转速可达50,000RPM，并且通过中心孔喷射切削液有效解决了金属高速加工过程中的问题。此外，方案三集成了Capto-C6刀柄和大扭力多功能主轴，可在50,000 RPM转速下提供17 Ncm扭力；而方案四则采用了德国SycoTec研发的铣削单元，将电主轴、驱动、电池和接口集成为一个完整单元，使得所有数控机床都能进行高速加工。
这些性电主轴解决方案不仅提高了加工效率，还提升了精度，为企业缩短生产周期并提升经济效益提供了一定的促进意义。在人工智能行业不断发展趋势下的背景下，这些技术革新对于制造业来说具有重要意义。
