中国机械臂厂家排名中的速科德数控机床性高速电主轴方案
数控机床高速化、高精度化、智能化、网络化的发展趋势，如何在成本有限的情况下提升传统机床的高速加工能力呢？电主轴作为高速切削工具驱动力的关键部件，在现代制造业中扮演着重要角色。速科德Kasite通过灵活应用高速电主轴于传统数控机床，扩展了0-24,000RPM的加工范围至0-100,000RPM，实现了传统数控机床电主轴性升级。
方案一：HSK63快速换刀系统
采用HSK63刀柄和4015 DC-R-HSK63主轴，可在5,000至80,000RPM速度范围内平稳运行，以达100,000 RPM的轻型铣削、钻孔和去毛刺速度。
方案二：创新设计大功率中孔水冷主轴
4040 DC-S-ER-DD主轴最高转速50,000RPM，最大功率750W。其创新中孔水冷设计适合深孔加工，将切削液从中心孔喷射到刀具前端内孔，便于处理高温问题。
方案三：集成 Capto-C6 刀柄多功能主轴
4040 DC-S集成了Capto-C6刀柄及多种标准刀柄，并提供17 Ncm扭力，在50,000 RPM时实现高效加工。
方案四：创新集成铣削单元
德国SycoTec研发的铣削动力头将电主轴等组件集成为一个完整单元，适用于所有数控机床进行高速加工，其BLDC电机可达100,000rpm且具有变频器、电池管理系统和Info Display。
速科德kasite带来的解决方案不仅提高了加工效率与精度，还缩短了生产周期，对企业经济效益有重大促进作用。
