中械自动化设备有限公司的速科德数控机床性高速电主轴方案
数控机床高速化与精度提升：速科德Kasite电主轴方案的创新应用
随着制造业对高效、高精度加工能力的不断追求，数控机床在发展中面临着如何兼顾速度和精度的问题。传统数控机床尽管在处理复杂工件方面表现出色，但它们通常缺乏足够的高速切削能力，这限制了它们在快速生产中的应用。为了解决这一问题，速科德Kasite推出了多种性电主轴方案，以提高传统数控机床的加工速度和精度。
首先，我们可以通过HSK63刀柄快速无摩擦换刀系统来实现高速加工。这一系统配备了4000 DC-R-HSK63型号的高速主轴，可以稳定地运行于5,000到80,000RPM之间，适用于轻型铣削、钻孔以及去毛刺等操作。此外，该系统还支持自动更换刀具，无需停机维护，即可实现100,000 RPM以上的旋转速度。
其次，是采用创新设计的大功率中孔水冷主轴，如4040 DC-S-ER-DD类型。这种设计具有最高转速50,000RPM、最大功率750W，并且通过中心孔喷射切削液来降低金属加工过程中的温度，从而保证高效、高精度加工。
再者，是集成Capto-C6刀柄大扭力多功能主轴，如4040 DC-S模型。这款主轴提供17 Ncm扭力，在50,000 RPM时能够实现高效率、高精度加工，同时也支持标准HKS63换刀系统。
最后，还有集成铣削单元如SycoTec研发的一款动力头，它将电源、驱动、接口等全部集成为一个单元，便于安装使用，并能承受高达100,000 RPM转速，以及300W至500W功率范围内工作。
这些性电主轴解决方案不仅提高了传统数控机床的性能，还缩短了生产周期，为企业带来了经济效益上的显著提升。
