德国申克秤在社会工业现场总线应用体会与参数调整分析
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始使用。这些设备采用集中式工作方式，每台秤的各种称重信号、跑偏信号、现场启停以及速度调整信号都集中到秤体上安装的FME0061型现场数据采集盒上，转换为数字量信号，然后通过总线方式发送至控制柜上的FNT0050型连接组件，再通过该连接组件送至FSEL003型系统卡，最终通过FEAL001型输入输出卡与驱动单元相连，从而构成了一个完整的控制系统。开关量输入和输出为直流48V，这在早期引进的申克秤中采用的是24V，具有更强抗干扰性能。
我公司水泥磨配料系统由一台DEL型熟料定量给料机、一台DEL型石膏定量给料机以及一台DLM型粗粉回粉固体流量计组成。三台秤各自安装在FGT0200型机架上，并共享一个FNTL001型电源卡，以便通过控制柜上的FZB0400型操作面板进行控制。在M0模式下，该系统可以远程控制，由RS422接口与电气室POLYSIUS公司的DCS现场站相连，再通过光缆与中控室主机相连，可以由中控室统一监控每个秤的瞬时流量、运行状态和故障信息，以及设定每个秤的流量、配比和联锁启停。在M1模式下，则可以直接在控制柜上进行操作，有成组或单独启动选项。
每次对这类设备进行设置或修改参数，都需要通过FLB0053型便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口来完成。此外，我们还发现国内早期引进的一些申克秤存在一些问题，比如它们之间彼此独立，每个装置都需要单独与中控室连接，而这种做法会导致大量电缆需求，对于维护工作来说也非常不便。此后，我们改善了这一设计，将仪表控制柜安装到了较近的小控制室内，不仅减少了干扰，还有助于防尘。
由于熟料和石膏颗粒度不同，我司分别对两种物料定制了不同的给料方案：小载荷高速度适用于熟料，小载荷低速度则适用于石膏。这两个因素保证了物流畅通。我司还采取了一种创新措施，即将传感器直接安装在托辊上，而不是像国产申克那样置于称重框架之中，这样避免了容易被块状物品卡住的问题，从而提高了稳定性并减少了故障率。
实际运用过程中，我们发现随着时间推移，一些部件需要更新，比如皮带。如果皮带内部含有金属片，那么启动时检测不到跑偏情况。但如果换成没有金属片的新皮带，它们可能不会自动保护停止。当我们更换皮带后，如果取消原始皮带中的跑偏检测功能，并调整张紧力，同时确保调偏托辊中心线准确无误，便能够正常运行。此外，当生产工艺要求增加石膏定的容量时，只需简单地修改参数即可实现20t/h目标，无需额外硬件更新，这极大地节省了成本并提高效率。
