隧道窑高温炉加热棒碳化硅管陶瓷烧结U硅碳棒冷却泵系统
在新窑的建造或旧窑的大修后，烤窑成为必不可少的一步，这是为了确保生产环境的准备工作。在条件允许的情况下，我们建议利用其他热源进行烤窑，而不是直接使用硅碳棒。若非如此，那么我们应当优先考虑使用老旧的硅碳棒。
正如之前所述，在高温环境中水蒸汽对硅碳棒是不利的，尤其是在新建的料道中含有大量水分且可能长期处于高功率状态，这会导致表面温度升高。无论是用新旧硅碳棒进行烤窑，都需要在开始送电时将控制系统设定为“手动”模式，并缓慢地增加加到棒上的电压，直至达到额定电压的一半，然后预热一段时间。当温度稳定后，再逐渐升高电压。
如果需要加速升温，可以通过火焰枪辅助，但切记不能让火焰直接接触到硅碳棒，以免它迅速氧化。黑色和绿色的碳化硅都是常见材料，其中绿色碳化硅由于其更高的纯度，被广泛用于磨料行业和电气工业。
我们的生产过程正是利用了碳化硅导电、导热且性质稳定的特点，从而延长了产品寿命。此外，虽然硅碴不与任何酸发生反应，但在1300摄氏度左右，它会与某些类型的基底和氧化物发生化学反应。而当温度达到800摄氏度时，表面就开始产生氧化现象；随着温度进一步上升，一层保护膜由二氧化矽形成，将阻止继续的氧化，有助于延长使用寿命。但当温度超过1600摄氏度时，这层保护膜可能会被破坏或脱落，从而使得金属再次受到氧化。如果要实现最佳效果，就必须合理设计炉体及参数，并正确地操作以确保最大限度地延伸使用周期。
