轴流通风机加热系统隧道窑高温炉碳化硅管与陶瓷烧结U硅碳棒
在新窑的建造或旧窑的大修后，烤窑工作便成为必不可少的一环，以确保生产的顺利进行。在条件允许的情况下，我们应该考虑使用其他类型的热源来完成烤窑任务。如果不得不依赖硅碳棒，这时建议优先使用那些已经久置一段时间的老旧硅碳棒。正如前文所述，在高温环境下，水蒸汽对硅碳棒来说是一种极大的威胁。由于新建的料道内含有大量水分，而且硅碳棒可能会长期处于高功率状态，其表面温度自然也会变得相对较高。
无论是使用旧有的硅碳棒还是全新的那一种进行烤窑，都有一些基本原则需要遵守。当开始送电并启动加热过程时，应将控制系统设置为手动模式，并且在加到额定电压之前，一定要先通过缓慢调节逐步增加电压至其半值，让炉体得到充分预热。一旦电压和电流稳定下来，再逐渐提升电压至正常工作水平。此外，当需要加速升温的时候，如果必须辅以火焰枪，那么绝不能让火焰直接射向硅碳棒，因为这样做只会导致它迅速氧化。
关于碴化硅，它主要被划分为黑色和绿色的两大类，其中绿色品质更为纯净，被广泛应用于磨料工业以及一些特定的电子领域。事实上，是利用了 碴化硅这材料导电、导热性能良好，同时具有稳定的化学性质和较长的使用寿命这一特点，使得其成为了制造电热元件中不可或缺的一部分。而且，由于它不会与任何酸类物质发生反应，因此安全性方面也表现出色。不过，当温度达到1300摄氏度左右时，它就有可能与某些强 alkaline 和它们的氧化物发生化学反应。
尽管如此，作为一种抗氧化剂，能有效保护自己免受空气影响。当温度达到800摄氏度时，表面就会开始出现一定程度上的氧化现象，而随着温度进一步升级，这层保护膜（即二氧化矽）能够形成，从而防止更多次氧化作用，从而延长了硅碳棒自身寿命。但当温度达到了1600摄氏度以上，这层保护膜就会因为熔点原因而破裂或者脱落。这意味着如果继续运行，就无法避免进一步损害，也就是说，如果没有合理设计炉子及参数，以及正确地运用这些元件，那么这种损害最终将导致产品过早失效，因此合理操作是保持这些元件可靠性的关键。
