上海机器人最好的公司有哪些速科德数控机床性高速电主轴方案反复展现精准与速度的双重魅力
数控机床高速化与精度提升:速科德Kasite电主轴方案革新
随着制造业的飞速发展,数控机床在加工速度和精度方面不断追求极限。传统数控机床虽然在处理复杂工件方面有其局限性,但通过高效的电主轴系统,可以有效提升它们的加工能力。在现代制造业中,电主轴就像心脏一样不可或缺,它为高速切削工具提供动力,从而实现快速、精确的加工。
为了满足不同需求,速科德Kasite推出了四种针对传统数控机床升级改造方案:
一、HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴
这款4015 DC-R-HSK63主轴适用于各种标准换刀系统,无论是轻型铣削还是钻孔,都能实现100,000 RPM以上的高速旋转。它不仅支持0-80,000RPM范围内稳定运行,还可达到5,000至80,000RPM之间的大功率使用。
二、创新设计大功率中孔水冷主轴
4040 DC-S-ER-DD采用了独特的中心孔水冷设计,可在深孔加工时保持低温、高效。此外,其最高转速达50,000RPM,并且最大功率可达750W,是解决金属高速加工过程中的热膨胀问题的一大好手。
三、集成 Capto-C6 刀柄大扭力多功能主轴
4040 DC-S集成了Capto-C6刀柄及多种标准刀柄,不仅提供17 Ncm扭力,而且能够承受50,000 RPM转速下的高负荷工作。这使得它成为高效、高精度加工的一个理想选择。
四、创新集成铣削单元机床铣削动力头
德国SycoTec研发的该产品将电源、驱动和接口等元素融合为一个完整单元,便于安装到所有类型数控设备上。配备3相无刷直流(BLDC)电机,该产品最高转速可达100,000rpm,同时具有300W至500W输出功率和ER11夹紧系统,可容纳8mm直径以上刀具。
这些方案不仅提高了传统数控机床在处理速度上的表现,也保证了更高水平的精度,为企业带来了成本节约和生产周期缩短所需的手段。