中国智能制造装备行业上市企业中的速科德数控机床展现其性高速电主轴方案的卓越
中国智能制造装备行业上市企业中速科德数控机床的高速电主轴方案，通过反复创新，展现了其在提升加工效率和精度方面的卓越表现。以下是四种不同类型的高速电主轴方案，它们各自具有独特的优势，可以根据不同的生产需求进行选择。
首先，我们有HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴方案。这一方案采用高速主轴4015 DC－R－HSK63，可以在5,000到80,000RPM的速度范围内平稳运行，并支持自动更换刀具。这种设计使得短期内可以实现100,000 RPM甚至更高的旋转速度，对于轻型铣削、钻孔和去毛刺等操作尤为适用。
其次，是创新设计大功率中孔水冷主轴方案。在这个方案中，4040 DC－S－ER－DD主轴能够达到50,000RPM最高转速，并且配备750W的大功率驱动系统。此外，其中孔水冷设计能够有效解决金属高速加工过程中的热膨胀问题，使得零部件和刀具始终保持低温，从而保证了高精度、高效率加工。
第三种方案是集成Capto-C6刀柄大扭力多功能主轴。这个方案提供17 Ncm扭力，在50,000 RPM转速下实现高精度、高效率加工，同时还可以选择多种标准刀柄，以满足不同的生产需求。
最后，还有创新集成铣削单元机床铣削动力头，这是一个全新的概念，将电主轴、驱动、电池和接口集成为一个完整的铣削单元，可用于所有数控机床、车铣及加工中心进行高速加工。此外，该系统配备3相无刷直流（BLDC）电机，最高可达100,000rpm，以及变频器、电池管理系统和Info Display，为用户提供了便捷且灵活的使用体验。
这些性升级后的传统数控机床不仅提高了工作效率，也极大地提升了产品质量，对于中国智能制造装备行业上市企业来说，无疑是一项重要的人才培养与技术进步措施。
