德克威尔LS系列离散式IO十大现场总线技术解密革新连续输送设备效率
随着仓储物流行业的深刻变革与技术创新，各种自动化设备层出不穷。在这众多变革之中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分，其高效稳定的运行离不开精确智能的控制元器件IO模块。
德克威尔LS系列离散式IO可以帮助客户解决如现场布线过长、设备故障和维修过程排查繁杂、设备改造工作量大等痛点问题，帮助客户提高生产效率、增加稳定性，并确保生产线高效、可靠和智能化运行。
01、行业洞察
连续输送设备是以连续、高效且均匀方式沿着一定线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置。其工作特点及需求如下：
优异的物料处理能力;
长距离运输，无需频繁停车;
精准控制，让装卸更加顺畅;
能耗低，同时保持高效运转;
连续输送设备正朝着智能化、高度集成、高安全性发展。
02、LS解决方案
面对这些挑战，德克威尔LS模块提供了精准解决方案：
痛点1：复杂布线成本高
传统布线复杂，不仅耗时，还会增加额外成本。德克威尔采用自研WeIIBUS总线技术，大幅简化布线过程，便捷安装无需额外电源或通讯网线。
痛点2：维护成本高人员工作低效
传统故障排查困难，维护成本较高，对专业知识要求较高。德克威尔LS模块通过主站监控异常，从站快速定位减少停机时间提高生产力。
痛点3：适应性差缺乏灵活性改造大
一些系统缺乏灵活性无法适应订单变化导致受限。德克威尔WeIlBUS系统支持丰富拓扑结构设计满足各场景需要，更好地适应需求变化。
03、综合案例分析
在一项具体项目中，我们利用CPU控制连续输送设备配备一个LS-PN主站带20个4DI/4DO从站10个8DI/8DO模块以及30台WellBUS总线变频器来驱动并采集信号。这套系统通过节约大量布线内容提升了成型速度，同时方便了现场维护调试，使得整个操作更加顺畅无缝。
