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科威PLC技术在自然界中的吹膜机应用

一、吹膜机简介及主要工艺要求

吹膜机的功能介绍

吹膜机是一种将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备。为了解决因原材料堆积密度变化、环境温度变化等问题影响产品质量,我公司研发了全自动米克重系统,能够通过电子秤实时监测进料流量,并根据流量调整给料速度,以实现出膜重量的精确控制。这种技术广泛应用于生产低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)以及线性低密度(LLDPE)等塑料薄膜,用于水果、食品、服装和纺织品等多个领域。

主要工艺流程

吹膜机的主要工艺流程包括以下几个步骤:首先,将干燥的聚乙烯粒子放入下料斗中,然后通过螺杆推动使得粒子进入熔融过程。在熔融过程中,由于摩擦和碰撞,以及外部加热,塑料逐渐溶化。熔融后的塑料经过过滤后,从模头模口出来,再经风环冷却和吹胀形成薄膜,最终卷取成筒形产品。

技术要求

电源:220V±10%

工作温度:-5℃~50℃

环境湿度:≤90%相对湿度(无凝结水)

称重传感器激励电压:10VDC±5%,最大提供电流100mA。

模拟量输出类型:0~10V,0~20MA

编码器激励电压DC24V,最大提供电流100mA

二、实施方案详述

系统配置方案

我们采用CMJ-12M12T-2HAD型号的吹膜机配备EX1-2AD\2DA型号变频器,并搭载7寸触摸屏进行操作。

应用的主要功能

本系统具备高速高精度称重信号处理能力,可标准信号控制牵引或给料电机;具有全自动控制米克重功能,减少人工干预;具备缺料报警、换卷报警等功能以提高生产效率;支持RS485与以太网接口便于联网管理;显示当前卷长和产量方便管理。

三、项目实施细节说明:

半自动模式下,我们需要输入设定值,如袋重、中长宽厚参数,然后点击手动/自动按钮切换至手动运行状态。在此状态下,我们调节变频器到适合拔膜频率并启动给材与牵引装置开始拔丝。当拔丝完成后,将系统切换至自动运行状态,一旦检测到实际数据稳定,则可进行取样测试。如果未达到标准则需调整米克修正值直至符合规格。此后进入正常生产阶段,在整个过程中关注监控画面是否有异常数据或者报警提示,以保证质量稳定性。

四、本案例展示图像与视频

为了更好地证明项目效果,我们在现场拍摄了相关图片和制作了演示视频供客户参考。

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